磁力反應(yīng)釜以靜密封取代動密封，能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，其中有真空上料和流體分裝系統(tǒng)，其發(fā)揮巨大的作用，下面就給大家介紹一下設(shè)備兩種性能系統(tǒng)：
一、真空上料系統(tǒng)
1、先要將反應(yīng)釜安裝在支架上，然后釜內(nèi)安裝攪拌器，再安裝真空上料系統(tǒng)，真空上料系統(tǒng)包括真空泵、真空管和加料管。
2、在反應(yīng)釜上開真空口和加料口，在真空口上通過真空管聯(lián)接真空泵，在加料口上安裝加料管。
3、當(dāng)設(shè)備工作時將料桶放置地面上，加料管插入料桶內(nèi)，開啟真空泵，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)達一定真空度時，料桶內(nèi)的物料經(jīng)加料管自動被加入反應(yīng)釜內(nèi)。
4、該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便、自動上料、節(jié)約時間、工人勞動強度輕、工作效率高。
二、流體分裝裝置
1、該系統(tǒng)裝置屬于化學(xué)溶劑反應(yīng)裝置技術(shù)，其中包括盛液缸，與盛液缸可拆卸密封連接的盛液缸蓋，盛液缸支撐架。
2、流體分裝裝置還包括設(shè)置于盛液缸蓋與反應(yīng)釜輸出口通過輸出管密封連接的通孔，設(shè)置于靠近盛液缸底部的分流管及其分流閥門，反應(yīng)釜輸出口設(shè)置有流量控制閥門。
3、在反應(yīng)釜出口處設(shè)計通過輸出管密封連接的反應(yīng)釜流體分裝裝置，在的盛液缸靠近底部位置設(shè)置2-4個分流管。
4、設(shè)計分流閥門，反應(yīng)釜及其輸出口的口徑為分流管的口徑的3-4倍，可依據(jù)生產(chǎn)線的需要，實現(xiàn)單個或幾個分流管可以同時進行分裝，使用十分方便靈活。
磁力反應(yīng)釜也是因為具備上述的兩種系統(tǒng)，再采用靜密封結(jié)構(gòu)才可以使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于一律密封的狀態(tài)中進行工作，隨著社會的發(fā)展，其受歡迎程度越來越高。
小編：mxy
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